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钢板校直辊焊丝选型及堆焊工艺探讨
来源:天津舜荣焊接材料科技有限公司13602053072 | 作者:天津舜荣焊材 | 发布时间: 2014-09-05 | 3485 次浏览 | 分享到:
中板厂十一辊热矫直机是确保钢板平直度和弯曲度达标的重点设备,矫直辊的工作面尺寸为Φ285mm×3000mm,其材质为65CrNi2MoV设计开矫温度为800℃,矫直厚度为6～35mm。由于矫直辊长期连续承受高温工作环境,并受水汽的侵蚀及氧化铁皮的挤压,易造成表面热疲劳、裂纹、沾钢、掉块等缺陷

<                            钢板校直辊焊丝选型及堆焊工艺探讨
            中板厂十一辊热矫直机是确保钢板平直度和弯曲度达标的重点设备,矫直辊的工作面尺寸为Φ285mm×3000mm,其材质为65CrNi2MoV设计开矫温度为800℃,矫直厚度为6～35mm。由于矫直辊长期连续承受高温工作环境,并受水汽的侵蚀及氧化铁皮的挤压,易造成表面热疲劳、裂纹、沾钢、掉块等缺陷
一、基本材料  

     1、推荐工作层焊丝： SHM551   规格：Φ3.2

     2、配合焊剂：HJ260

焊丝化学成分：（%）

项目

 C

Mn

Si

Cr

Mo

  V

 W

其它

范围值 

0.45~0.65

1.0~2.5

0.5~2.0

4.5~6.0

1.8~2.5

 0.4~0.8

0.4~0.8

~2.0

一般值

0.5

1.6

0.65

5.5

2.0

0.6

0.6

 

焊丝硬度：HRC56±2

二、 车削及预热要求：

      1、焊前车削

        1) 轧辊车削到母材，彻底清除原来焊接层。

        2) 辊体进行着色探伤，确认表面无裂纹等缺陷。

        3)工件放置到电炉中，整体进行预热。

      2、预热

        1）轧辊辊身均匀加热。

2）预热温度：200℃，升温速度：45~50℃/小时。

3）保温时间：200℃保温3~5小时。

三、推荐焊接规范

      1、焊接工艺参数

           焊接电流：I=360~450A               焊接电压：U=30~31V

           焊接速度：V=400~550mm/min

四、焊接要求及注意事项

        1、基本焊接要求：单层焊接厚度：2.0~2.5mm，

焊接过程中随时检测： 检测层间温度不低于180℃。

焊缝表面无裂纹、气孔、焊瘤等表面焊接缺陷。

        2、注意事项
                     1、为防止焊接变形，采用分段，对称焊接。

                     2、连续焊接时，防止轧辊局部温度过高，造成变形及硬度软化问题。

                     3、焊接时严格控制层间温度，避免温度过高，造成弯曲变形，成型不好。脱渣困难等。