天津舜荣焊接材料科技有限公司
扫码关注 了解更多
热门关键词: 堆焊焊丝  耐磨焊丝  轧辊堆焊 焊丝厂家
堆焊打击板焊接工艺
来源:天津舜荣焊接材料科技有限公司13602053072 | 作者:天津舜荣焊材 | 发布时间: 2020-03-20 | 2147 次浏览 | 分享到:
堆焊风扇磨打击板,采用我公司SHZ603MoNbV焊丝,配合合理的焊接工艺。达到2000~3000小时使用寿命

                 风扇磨打击板堆焊焊丝及制造方法
一、背景技术

风扇磨煤机是火力发电厂中将燃料煤进行粉碎加工的设备,以便给发电机锅炉提供具有一定细度的煤粉燃料。煤是在冲击轮的冲击和摩擦作用下被粉碎的,同时也消除煤中的大部分水份,得到充分的干燥,而打击板是冲击轮中一个表面受冲击、冲刷、易磨损的关键部件。我国引进技术生产的“S”型风扇磨煤机冲击轮中的打击板,它是由三块不同厚度的打击板组合成阶梯形状,并合成一个工作面(小型磨煤机由12块打击板组成一个工作面),用低碳低合金材料Mn13铸造成型的打击板。它的优点是有较高的强度、韧性,适中的耐磨性。但是这种打击板由于重量大而耗能大,由于材质的合金含量低而不耐磨,由于铸造成型产生的内部缺陷而易断裂,因而在长期的运行中显现出高耗能、低寿命、安全隐患大等不足。对设备、对操作人员人身安全有极大的威胁。

二、目标

针对现有技术中存在的向题,设计一种以低碳低合金轧制钢板做基体,采用堆焊方法焊接中、高合金材料金属层,制成高强度、高韧性、高硬度、高耐磨性能的堆焊式打击板,从而具有更好的使用性能和更长的使用寿命。

三、堆焊式打击板的制造方法:

1)预热基体:选用低碳低合金轧制钢板为基体;在基体表面上安放电加热片加热基体至6080℃,并用保温材料盖住保温,保温时间3040分钟;

2)基体工装:将预热保温的基体安放在凸型工作台上,其长方向的两边与工作台钢性固定,另外两边用铜质水冷块拦挡;

3)堆焊:第一层选用中合金材料的焊条,用MZ1000型自动电焊机的电源连续地进行堆焊,厚度小于两堆焊层厚度的一半。第二层选用高合金材料的自动焊焊丝,用MZ1000-1型自动电焊机连续地自动进行堆焊; 焊至要求的厚度

堆焊焊丝成分:

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

W

硬度

SHZ-AP

0..4

14.2

0.7

14.5

 

0.2

HRC22~30

SHZ603MoNbV

3.8

0.82

2.0

25.8

1.0

0.5

0.82

HRC58~62

4)焊后热处理:将焊后的基体用保温材料覆盖,在基体的余温状态下,保温67小时,经冷却后卸下;

5)精整与加工:以打磨方式去除堆焊表面超差凸出部分及焊渣;并通过机械加工将基体加工到所要求尺寸。

注意事项:

1、 其中两层堆焊作业必需不间断地连续进行,使层间温度保持在180220℃之间。

2、其中两堆焊层厚度不得超过打击板总厚度的1/3

3、基体可以是一整块,也可为两块相同厚度的基体合成一个工作面的结构,厚度根据设计需要确定。

 4、由于是两层堆焊,焊层间温度必需保持在180220℃之间。因此,各层堆焊作业必需不间断地连续进行,方可达到并
       保持这样的层间温度。

    5、焊后对工件进行热处理,即将工件在焊后的余温条件下,用保温材料覆盖,保温67小时,经冷却后才卸下。其目的
       是使工件缓慢均匀冷却,以减轻裂纹或变形倾向。然后以打磨方式去除堆焊表面超差凸出部分及焊渣,并通过机械加
       工将基体加工到所要求尺寸。

 结论: 实施例的基体为长947mm、宽500mm、厚度为60mmMn16低碳低合金轧制钢板,按上述制造方法堆焊成的打击板,代替原来由三块不同厚度的打击板组合成一个工作面,用低碳低合金材料Mn13铸造成型的打击板,经长时间的运行,具有更好的使用性能和更长的使用寿命