本文以实际操作为基础、介绍60CrNiMo母材大型热轧支撑辊采用SHM001打底层堆焊,SHM461工作层堆焊,配合HJ260,焊接工艺规范、注意事项,预热、热处理工艺。
30吨以上大型热轧支撑辊堆焊焊丝选型及堆焊工艺
一、基本材料
1、母材 60CrNiMo
2、推荐焊接材料:
打底层焊丝: SHM001 规格:Φ3.2
工作层焊丝: SHM461 规格:Φ3.2
3、SHM001焊丝熔敷金属化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | 其它 |
范围值 | 0.08~0.15 | 1.0~2.5 | 0.5~2.0 | 9.5~13.5 | ≤1.0 | ≤3.0 |
4、SHM461焊丝熔敷金属化学成分(%)及硬度(配以HJ260)
项目 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni | 其它 | 硬度 |
SHM461 | 0.45 | 0.9 | 1.0 | 8.0 | 2.15 | 0.75 | 1.4 | ≤5 | HRC48~52 |
二、 车削及预热要求:
1、焊前车削
1) 轧辊车削到母材,彻底清除原来焊接层。
2) 辊体进行着色探伤,确认表面无裂纹等缺陷。
3)工件放置到电炉中,整体进行预热。
2、预热
1)轧辊辊身均匀加热。
2)预热温度:350℃,升温速度:45~50℃/小时。
3)保温时间:350℃保温12小时。
三、推荐焊接规范
1、焊接工艺参数
焊接电流:I=480~500A 焊接电压:U=31V
焊接速度:V=450~550mm/min
四、焊接要求
1、基本焊接要求:单层焊接厚度:2.0~3.0mm,
焊接过程中随时检测: 检测层间温度不低于260℃。
焊缝表面无裂纹、气孔、焊瘤等表面焊接缺陷。
2、焊丝使用要求:
SHM001作为打底层焊接用焊丝,焊接1 层。
SHM461 作为工作层焊接用焊丝,常规焊接。