天津舜荣焊接材料科技有限公司
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热门关键词: 堆焊焊丝  耐磨焊丝  轧辊堆焊 焊丝厂家
辊压机堆焊工艺参考
来源:天津舜荣焊接材料科技有限公司 | 作者:天津舜荣焊材 | 发布时间: 2022-08-10 | 1535 次浏览 | 分享到:
由于辊压机在严苛的磨料磨损条件下工作,需要工作层具有优良的耐磨料磨损性能。同时需要工作层和母材结合牢固,避免成块脱落。因此,选材时不仅需要考虑工作层的硬度和耐磨性,也必须考虑过渡层与工作层之间的结合性能。根据多年的使用经验和试验研究,综合考虑耐磨性和结合性,我公司推荐系列焊丝专门用于辊压机堆焊,HSAP-O用于堆焊填充层、HS103Mo用于堆焊工作层,HS103Nb用于堆焊花纹工作层。

辊压机堆焊工艺参考方案


1.堆焊材料:

由于辊压机在严苛的磨料磨损条件下工作,需要工作层具有优良的耐磨料磨损性能。同时需要工作层和母材结合牢固,避免成块脱落。因此,选材时不仅需要考虑工作层的硬度和耐磨性,也必须考虑过渡层与工作层之间的结合性能。根据多年的使用经验和试验研究,综合考虑耐磨性和结合性,我公司推荐的焊丝及其特性如下:

焊丝型号

直径(mm)

合金类型

适用焊接方法

硬度

裂纹情况

作用

HS-AP

2.8

高Mn-Cr合金

自保护明弧

HB≥210

强韧性打底层

HS103Mo

2.8

高碳Cr-Mo合金

自保护明弧

HRC58以上

较多横向裂纹

耐磨工作层

HS103Nb

2.8

复合高合金

自保护明弧

HRC58以上

较多横向裂纹

加强耐磨层

备注:焊丝推荐使用量计算公式:焊丝推荐使用量=25*dtl  (d:成活直径  t:焊接厚度  l:焊件宽度)

2.堆焊需要的设备:

1.1 焊接机床:尺寸和承重能力与工件相适应。使工件按规定转速旋转。

1.2 操作架、行走机构及控制器:可灵活调整焊枪到需要的位置,使焊枪按设便调整任何焊接工艺参数。

1.3 焊接主机:推荐额定电流在1000A的变频或可控硅电源。

3.推荐工艺:

焊前准备:

对于铸钢基体的旧辊修复:焊接前,用碳弧或电容爆去掉表面疲劳层。确保焊前母体无层状缺陷。

预热:焊前将辊子整体预热至150℃再焊接,以提高焊接层的结合性。

层间温度:打底层原则上可以连续焊接,层间温度需保持在100~200℃之间。

焊接工作层时需要对辊面进行压缩空气冷却或喷水雾冷却,保持层间温度低于100℃,以提高耐磨性,并促使应力释放。

4.焊接工艺参数:

焊丝型号

直径(mm

电流(A)

电压(V)

干伸长度

焊接速度(mm/min)

焊接厚度(mm

HS-AP

2.8

300~350

27~29

25-35

500-700

     余量mm

HS103Mo

2.8

350~400

29~31

25-35

600-800

15mm以内

HS103Nb

2.8

350~400

29~31

25-35

600-800

8-12mm盖面和花纹

 

6.注意事项:

避免焊丝受潮,受潮后需经300℃烘焙2小时.

以上推荐工艺基于我公司用户的堆焊经验和试验研究所得不相同,客户需要对其最终适用性作出评估。

7. 特别说明:

本工艺方案为非卖品,仅供我公司客户参考。客户需自行进行工艺实验并对其有效性进行评估。本公司对客户采用此工艺方案取得的最终使用结果不承担任何责任。