焊丝特点:SHM414N 为连铸辊埋弧堆焊药芯焊丝,该焊丝采用超低碳马氏体不锈钢组织00Cr13Ni4Mo合金,同时焊缝金属中固溶N元素,代替C元素,使得焊缝抗氧化、耐腐蚀性能显著提高,增加抗裂性同时不降低金属的强度。 特别适用于水、气点状耐腐蚀、热疲劳、磨损等高温水循环等工矿磨损修复。
焊丝用途: 适用于高温、高负荷轧辊的硬面层堆焊,主要用于连铸辊、芯棒等表面
连铸辊堆焊焊丝
型号 SHM414N
产品名称:连铸辊埋弧堆焊焊丝
焊丝型号:SHM414N
配合焊剂:SJ414N
焊丝硬度:HRC43
焊丝规格:3.2mm
焊丝特点:SHM414N 为连铸辊埋弧堆焊药芯焊丝,该焊丝采用超低碳马氏体不锈钢组织00Cr13Ni4Mo合金,同时焊缝金属中固溶N元素,代替C元素,使得焊缝抗氧化、耐腐蚀性能显著提高,增加抗裂性同时不降低金属的强度。 特别适用于水、气点状耐腐蚀、热疲劳、磨损等高温水循环等工矿磨损修复。
焊丝用途: 适用于高温、高负荷轧辊的硬面层堆焊,主要用于连铸辊、芯棒等表面堆焊。
焊丝材质:
项目 | C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni |
范围值 | 0.08~0.15 | 1.0~2.5 | 0.5~2.0 | 12.5~13.5 | ≤1.0 | 3.0~4.0 |
测量值 | 0.035 | 1.2 | 0.85 | 13.2 | 0.5 | 3.65 |
堆焊层硬度:HRC≥43
常规供货规格及焊接规范
焊接电流(A) | 焊接电压 (V) | 焊接速度 (mm/min) | 焊前预热 | 焊后热处理 | |
Φ3.2 | Φ4.0 | ||||
350~420 | 400~500 | 29~32 | ~500 | 预热温度150℃ | 焊接完成后,入炉或保温箱缓冷 |
注意事项:
1)清除堆焊处的油污、绣等
2)配用焊剂应按照规定进行烘焙。
3)焊后可以进行 机械加工。
耐磨堆焊药芯焊丝使用注意事项
药芯焊丝是采用优质低碳钢带包裹合金粉末轧制、拉拔而成,尤其耐磨堆焊焊丝,添加的合金粉末比例非常高,造成了在使用中与实芯焊丝有较大的区别。
一、 送丝性能
1、药芯焊丝本身较软,在使用中能够被送丝轮压扁,因此送丝轮压力不能过大。
2、药芯焊丝本身挺度略差,在应用中最好送丝导管减少弯曲,保持直线。
3、如果在应用中出现堵丝,必须把送丝导管内的焊丝全部导出后继续使用。
二、 焊接方向
实芯焊丝可以采用左、右焊法。而药芯焊丝由于有焊接渣壳,推荐采用右焊法(与焊条相同)
三、 焊接规范及保护气体(药芯焊丝的应用电压高于实芯焊丝,尤其是混合气体保护)
1)采用CO2保护焊接
焊接电流:I=220~240A 电压U=26~28V
采用80%Ar+20%CO2保护焊接
焊接电流:I=220~240A 电压U=28~32V
2)采用埋弧自动焊接
焊接电流:I=400~500A 电压U=29~31V 焊接速度:450mm-550mm/mim
3)采用自保护焊接
焊接电流:I=280~360A 电压U=34~38V 焊接速度:850mm-1000mm/mim
四、 焊接裂纹
1)对于强磨粒磨损焊丝,我公司推荐高Cr合金焊丝,该焊丝在焊接过程中会出现大量的应力释放裂纹,该裂纹是释放应力造成的,可以有效减小焊道的剥落。
2)对于焊后要求无裂纹焊丝,需要采取焊接前预热、焊接过程保温、焊后缓冷等工艺。
五、 焊缝金属流动性
由于堆焊焊材属于高合金成分,焊缝金属流动性较差,操作不当容易出现焊缝成型不良,焊道“凸起”。推荐采用“摆动焊接”或适当加大焊接电压。
单位名称:天津舜荣焊接材料科技有限公司
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